ДВП 2745*1700*3,2мм *1/150/140

Марка Т-С Группа А/Б, , сорт 1, ГОСТ 4598-86, плотность 800-950кг./м2, объем листа -0,015 м3 , в машине 14паллет (туринск), 10 паллет (Пермь)
произ-ль г.Пермь Пермский ДСК  паллета 125 шт, Туринск паллета 150 шт
ДВП-Древесно-волокнистая плита средней плотности. Этот плитный материал представляет собой спрессованную мелкодисперсную фракцию дерева, изготовленную из высушенных древесных волокон, обработанную синтетическими связующими веществами и сформированную в виде ковра с последующим горячим прессованием (плотность от 700 до 850 кг/м3). Основным связующим волокном является лигнин, который выделяется при нагревании древесины.
Древесноволокнистые плиты различают на: сверхтвёрдые, твёрдые, полутвердые, изоляционно-отделочные и изоляционные, и вид лицевой поверхности подразделяют на марки.
- Т твердые плиты ДВП с необлагороженной лицевой поверхностью;  
- Т-С твердые плиты ДВП с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;  
- Т-П твердые плиты ДВП с подкрашенным лицевым слоем;  
- Т-СП твердые плиты ДВП с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;  
- СТ твердые древесноволокнистые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;  
- СТ-С твердые древесноволокнистые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.  
- Твердые плиты ДВП марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б.  
- М-1, М-2 и М-3 - Мягкие плиты в зависимости от их плотности.  
ДВП, как правило, используют для производства оснований под покрытия на пол (например, под линолеум, паркет, ковролин и т.д.), а также для обшивки внутренних стен. Кроме того, ДВП незаменим в процессе производства дверных полотен, мебели, офисных перегородок и конструкций выставочных стендов. Особенно востребованным этот материал является в строительном комплексе. Его можно применять как в промышленном, так и в жилищном строительстве.
Древесноволокнистые плиты используются для звуко- и теплоизоляции кровли. Кроме того, они незаменимы в изготовлении междуэтажных перекрытий, а также для отделки стен и других конструктивных элементов помещения. Как и листы гипсокартона, ДВП активно используются как материал для выполнения отделочных работ.
Отдельно стоит сказать о мягких плитах средней и малой плотности, толщина которых составляет 9-25 мм. Изготавливаются такие плиты в процессе сушки ковра, но без горячего прессования. Их отличительными особенностями являются высокая пористость и малая теплопроводность. Эти свойства позволяют применять мягкие плиты ДВП в качестве теплоизоляционного материала. Однако ограничивает область их применения низкая прочность.
Полутвердые ДВП, как правило, применяют для производства задних стенок ящиков и других мебельных элементов - их средняя плотность составляет не менее 850 кг/см3.
Если говорить о твердых аналогах, то из них также могут быть изготовлены задние стенки мебели, а также щитовые двери и т.д. В зависимости от плотности, прочности и вида лицевой поверхности твердые плиты могут быть:
- НТ (плиты повышенной плотности);
- ТС (плиты с лицевым слоем, выполненным из тонкодисперсной древесной массы);
- Т (плиты с необлагороженной лицевой поверхностью).

Технические характеристики ДВП (древесноволокнистые плиты)
ДВП (древесноволокнистые плиты) согласно ГОСТ 4598-86

Наименование показателя                             ТС, Т-А                                Т, ТС-В
Плотность ,кг/м2                                               941,0                                  915,0
Предел прочности при изгибе, МПа                38,8                                   35,0
Разбухание по толщине за 24 часа, %                16,1                                   18,7
Водопоглощение лицевой поверхности
за 24 часа, %                                                 8.8                                    9,5
Влажность, %                                                 5,5                                     5,5
Толщина(+/-0,2), мм                                 3,2 (2,5)                                 3,2(2,5)
Выделение фенола при 200 С, мг/м3                 0,00                                    0,00
Выделение формальдегида
при 200 С, мг/м3                                                 0,00                                    0,00